我國線纜企業(yè)數(shù)目多規(guī)模小，行業(yè)集中度較低，產(chǎn)能遠遠超過需求，市場惡性競爭嚴重，少數(shù)企業(yè)誠信缺失，這一切都表明我國電線電纜行業(yè)正處于調(diào)整、規(guī)范和提升的關(guān)鍵時期，因此，質(zhì)量是企業(yè)的生存發(fā)展之道。
為不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)該抓好如下幾項工作：
1、營造良好的質(zhì)量環(huán)境。一個企業(yè)的質(zhì)量管理，不僅僅是針對產(chǎn)品而言的，而且是針對體系和過程而言的。產(chǎn)品質(zhì)量滿足了"要求"，體系或過程的質(zhì)量不能滿足"要求"，企業(yè)依然難以實現(xiàn)自己的目標。所以，質(zhì)量管理體系是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是根本保證。過程則是產(chǎn)品質(zhì)量形成的條件，是制約因素。因此，抓產(chǎn)品質(zhì)量，首先要抓體系的質(zhì)量和過程的質(zhì)量。
2、抓好質(zhì)量基礎(chǔ)工作。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量概括來講，有原材料、設(shè)備、工藝、制造技術(shù)及檢驗等五大主要因素組成。大家經(jīng)常說：產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的。事實上產(chǎn)品質(zhì)量制造技術(shù)是根本，檢驗把關(guān)是關(guān)鍵。從五大主要因素來看，原材料的好壞、是否按工藝要求進行生產(chǎn)、制造各環(huán)節(jié)有沒有質(zhì)量問題、最終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據(jù)相應(yīng)的標準來檢驗發(fā)現(xiàn)的。工廠檢驗主要有三大環(huán)節(jié)。第一個是原材料檢驗，第二個是工序檢驗，第三是成品檢驗。不要認為檢驗就是檢驗員的事情，其實工序檢驗中分兩部分，一部分是檢驗員對工序生產(chǎn)中的半成品進行檢驗，另一部分重要的環(huán)節(jié)就是操作工進行的自檢和互檢。檢驗員可能只能檢查到表面現(xiàn)象，而操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。操作工在生產(chǎn)過程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上可以自己進行判斷好壞，如果判斷不了，可以請檢驗員或相關(guān)技術(shù)人員進行指導(dǎo)。所以一個合格的操作工，不僅要會熟練操作設(shè)備，更要熟悉所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求、會檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到工藝要求。另外，作為基層管理者，在生產(chǎn)一線起著兵頭將尾、言傳身教的作用，因此一定要有質(zhì)量意識，絕不能憑經(jīng)驗主義來進行管理。
3、強調(diào)過程控制，注重細節(jié)管理。當(dāng)然，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品必須進行嚴格考核，從小到大、從輕到重，有一套完整的考核辦法。不然所有檢驗工作的作用都會被弱化，甚至無法達到產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用。在生產(chǎn)過程中減少質(zhì)量問題，也能相對的降低生產(chǎn)成本。
內(nèi)塑質(zhì)量，外塑品牌。質(zhì)量與品牌是聯(lián)鎖效應(yīng)的，質(zhì)量才是企業(yè)發(fā)展的核心。
